Jack di base di impalcature

Base per ponteggio regolabile / Base per martinetto a vite

Supporto a terra solido e cavo per carichi pesanti per sistemi di ponteggi

I martinetti a base regolabile di EK Scaffolding forniscono un'esatta regolazione dell'altezza e la massima distribuzione del peso su cantieri irregolari. Le filettature laminate a freddo e la finitura zincata a caldo garantiscono una durabilità continua in cantiere anche sotto carichi estremi.

• Conformità agli standard : EN74-1 / BS1139 / AS/NZS 1576

• Tipo di stelo : asta in acciaio solido/tubo cavo in acciaio senza saldatura

• Finitura superficiale : zincata a caldo / elettrozincata / verniciata

• Adattamento del sistema : compatibile con i sistemi di accoppiamento Ringlock, Kwikstage, Cuplock, telaio e tubo

Specifiche tecniche

Vantaggi principali

1. Filetti laminati a freddo di precisione

• Il passo continuo della filettatura laminata a freddo consente un movimento fluido del dado anche se contaminato da fanghiglia di cemento o sporco.

2. Saldatura strutturale premium

• La connessione saldata tramite robot a 360° tra lo stelo e la piastra di base garantisce l"assenza di cedimenti strutturali a taglio sotto carichi pesanti.

3. Zincatura resistente alla corrosione

• Lo strato di zincatura a caldo (>80μm) protegge dalla ruggine nei cantieri umidi, costieri o in ambienti chimici.

4. Margine di sicurezza sul carico elevato

• Progettato per superare severi test di distruzione, fornendo un fattore di sicurezza che supera le norme standard sulla sicurezza delle costruzioni.

Processo di produzione e produzione

Per garantire che ogni martinetto base fornisca una capacità di carico costante e una funzionalità precisa, EK Scaffolding aderisce a un processo di produzione standardizzato e senza soluzione di continuità:

• Selezione delle materie prime

  • Utilizza acciaio strutturale Q235 / Q345 di alta qualità (tubo d"acciaio senza saldatura o barra d"acciaio solida) per garantire una resistenza alla compressione superiore dalla fonte.

• Filettatura di precisione laminata a freddo

  • Sostituisce la tradizionale filettatura con la tecnologia avanzata di estrusione e laminazione a freddo . Ciò mantiene continue le fibre metalliche del filo, ottenendo una finitura superficiale liscia e aumentando la resistenza alla fatica di oltre il 20%.

• Saldatura robotizzata automatizzata

  • Il collegamento tra l'asta della vite e la piastra di base da 150×150 mm viene saldato utilizzando un sistema di saldatura robotizzata automatizzata a 360° , garantendo saldature uniformi e a piena penetrazione ed eliminando saldature a freddo o punti mancanti.

• Zincatura a caldo e finitura superficiale

  • Dopo il decapaggio acido e la rimozione della ruggine, i componenti vengono immersi in un bagno di zinco fuso a 450°C per la zincatura a caldo (spessore medio del rivestimento di zinco >80μm), formando uno strato di lega di zinco-ferro durevole e resistente alla corrosione.

• Montaggio filettato e dado di precisione

  • Abbinato a dadi in ghisa sferoidale ad alta tenacità, ogni unità viene sottoposta a un test di filettatura liscia prima di lasciare la fabbrica per evitare inceppamenti dovuti ai liquami di calcestruzzo nei cantieri.

Controllo e ispezione di qualità

EK Scaffolding dispone di un laboratorio di prova completamente attrezzato e di un rigoroso flusso di lavoro di ispezione per garantire una percentuale di superamento del 100%:

• Test di compressione definitivo : i campioni vengono selezionati casualmente per test di carico distruttivo per garantire che il carico di lavoro sicuro (SWL) raggiunga da 40 KN a 100+ KN (soddisfacendo un fattore di sicurezza 2,0x).

• Test dello spessore del rivestimento galvanizzato : lo spessore del rivestimento viene verificato lotto per lotto utilizzando calibri digitali per garantire una protezione dalla ruggine a lungo termine.

• Ispezione NDT dei cordoni di saldatura : test di trazione e rilevamento di difetti non distruttivi vengono eseguiti su ordini strutturali critici per verificare l'integrità della saldatura tra lo stelo e la piastra di base.

• Ispezione delle dimensioni e del passo della filettatura : le tolleranze del passo della filettatura sono rigorosamente controllate per garantire una compatibilità perfetta con vari sistemi di ponteggi globali.

Applicazioni

• Fondazione per ponteggi modulari : supporto di base per torri di ponteggi del sistema Ringlock e Kwikstage.

• Puntellamento e cassaforma : supporto di casseforme per solai in calcestruzzo pesante e strutture di puntellamento a travi.

• Edilizia industriale : cantieri navali, ristrutturazioni di petrolio e gas, pilastri di ponti e impalcature di centrali elettriche.

Vetrina di fabbriche e certificati

FAQ

Q1: Qual è la differenza tra i martinetti a base solida e cava?

I martinetti a base solida offrono la massima capacità di carico per carichi pesanti (ideale per puntellamenti pesanti e torri alte), mentre i martinetti a base cava sono più leggeri, più economici e più facili da trasportare senza sacrificare gli standard di conformità.

Q2: EK Scaffolding può personalizzare le dimensioni del martinetto di base in base ai disegni del progetto?

SÌ. In qualità di produttori OEM/ODM, possiamo produrre diametri dello stelo, spessore della piastra di base, lunghezze delle filettature e marchi personalizzati in base ai vostri esatti requisiti tecnici.

Hai bisogno di specifiche personalizzate o di prezzi di fabbrica all'ingrosso? Contatta oggi stesso il nostro team di ingegneri per cataloghi tecnici, certificati di test di fabbrica (MTC) e preventivi FOB/CIF.