L'impalcatura Ringlock presenta un design modulare che migliora la riutilizzabilità del sistema. La selezione dei componenti giusti dipende dai requisiti del progetto, dagli scenari applicativi, dalla qualità dei materiali e dagli standard normativi. L'utilizzo di componenti Ringlock appropriati garantisce la sicurezza durante l'intero progetto di costruzione.
Guida alla selezione dei componenti chiave
Nome del componente
Parametri di selezione chiave
Selezione e raccomandazioni sull"applicazione
Rosetta
Lo spessore dovrebbe essere di 8 mm
Le rosette di alta qualità devono avere uno spessore minimo di 8 mm con una tolleranza entro 0,5 mm; in caso contrario, colpire il perno a cuneo può facilmente deformare o rompere la rosetta.
Standard
Diametro esterno 48,3 mm o 60 mm; interasse rosone 500mm
Per carichi pesanti o puntellamenti (ad esempio, costruzione di travi di ponti), dare priorità agli standard con pareti spesse 60 mm; per impalcature esterne generali, utilizzare montanti standard da 48,3 mm.
Registro
Lunghezza 0,6 m–3,0 m; i connettori sono dotati di pin a cuneo integrati
L"altezza di sollevamento (distanza verticale tra i registri) è generalmente impostata su 1,5 o 2,0 m. La lunghezza del registro determina la dimensione della griglia dell"impalcatura; le impalcature per carichi pesanti dovrebbero utilizzare campate più corte (ad esempio, 0,9 m–1,2 m).
Tutore diagonale
Controventi verticali e orizzontali; collegarsi ai fori grandi sulla rosetta
Le impalcature esterne di puntellazione e di grattacieli richiedono controventi verticali per formare un reticolo triangolare stabile. Disporre secondo gli standard (a intervalli specifici tra le campate) per migliorare la resistenza complessiva al taglio.
Jack base/testa
Lunghezza vite di regolazione 300 mm–600 mm; barra filettata piena o cava
Si adatta a terreni irregolari e all'altezza del ponteggio. L'estensione della vite deve rimanere entro i limiti di sicurezza (normalmente ≤300mm); i martinetti di base richiedono cuscinetti in legno per distribuire la pressione.
Devono essere installati per creare una passerella continua, con larghezze adeguate alla campata degli elementi orizzontali per garantire resistenza allo scivolamento e bloccaggio sicuro contro il sollevamento del vento.
Guida alla selezione dei materiali e dei processi produttivi
Materiale in acciaio: dare priorità all'acciaio bassolegato ad alta resistenza (ad esempio, Q355B), che offre una capacità di carico significativamente più elevata rispetto all'acciaio Q235 convenzionale.
Trattamento superficiale: dare priorità alla zincatura a caldo con uno spessore del rivestimento di almeno 60 micron. Ciò garantisce uno strato protettivo sia sulle superfici interne che esterne, un rivestimento uniforme e privo di peeling e una durata anticorrosione di 15-20 anni; mentre il costo iniziale è più elevato, il costo di ammortamento a lungo termine è molto basso. Evitare componenti verniciati o zincati a freddo, soggetti alla ruggine.
Qualità della saldatura delle rosette: le rosette sugli standard verticali devono essere saldate utilizzando linee di produzione completamente automatizzate. Le saldature devono essere complete, lisce e uniformi, senza punti mancanti, garantendo che la rosetta non ceda a causa dello stress di taglio sotto carico.
Conformità e certificazione: assicurati che i componenti soddisfino gli standard della regione di utilizzo, come EN 12810/12811 (Europa), standard OSHA (USA) o il codice JGJ231 (Cina).
